振动筛

我们提供多种类型的振动筛分设备，无论是投料去除杂物安全筛、颗粒振动筛、粉体分级筛，还是连续生产工艺在线粉体筛。

自2000年以来，康柏斯参加过多个聚合物生产连续振动筛改进提升项目，经过与多个欧美及日本不同振动筛生产商的合作，并经过采用多种不同型式振动筛（直线筛、摇摆筛、圆筛、斜体筛、直通筛）的实际应用检验，我们发现，所有传统厂商提供的振动筛，都囿于强调物料在振动传输过程中的分级筛分，完全不适合聚合物生产工艺中筛除主物料中的因工艺反应条件不稳定而产生的少量聚合块状、条状物料的目的。而一种特定类型、经过康柏斯在消化吸收各种不同筛分原理优点的基础上不断改进外形以及内部结构设计、进料出料直通、减少主要物料在筛体内的驻留时间的颗粒（聚合物粉料树脂）振动筛，能够可靠而经济地满足连续聚合物生产工艺如聚乙烯、聚丙烯及其特殊增粘牌号的长期使用要求。自此，经过不断完善细节设计，截至目前，康柏斯工艺定制设计的新一代第四型设备是一台相对完美、适合于30万吨/年以上的LLDPE/HDPE的粉料振动筛。康柏斯将此相同设计型号设备应用至多套Unipol、Basell及ST工艺20~30万吨/年LLDPE及HDPE装置上，包括吉林石化、抚顺石化、四川石化、齐鲁石化、神华包头、中原石化、蒲城能源、宁夏宝丰、久泰能源、中煤蒙大、中天合创、青海大美、广州石化、茂名石化等等。

2017年，在上述多套装置成功投入连续运行数年之后，在结合广州石化于2015年中对其高增粘牌号LLDPE振动筛的改造应用经验基础上康柏斯推出了第四代设备的最新升级版，包含了前几代设备更新设计的集成特征，并进一步优化了筛体锥度、筛网倾角、进料导流分布以及粉料助流措施，促进物料更大限度、更多时间内充分利用有效筛分区域，加快不规则块状物料的迅速排出，同时缩短粉料在筛体内的驻留时间、减少杜绝粉料攀爬逃逸，提高设备工作效率和物料瞬间通过能力。康柏斯最新开发的聚合物粉料振动筛，可以满足产能80 - 120吨/小时的连续生产需要，在2017年与2019年分别先后两次为浙江石化 2x 45万吨/年全密度聚乙烯一期及二期装置采用，并一直在成功安全运行中。

与部分聚合物装置采用了美国的粉料振动筛相比，康柏斯工艺定制设计的粉料振动筛能耗小、振幅低、物料通过快，维修部件极少且非常容易，检修口的设计安排也极其人性化，极大程度地方便操作维护人员。尤其是康柏斯工艺定制设计的粉料振动筛设备高度非常低，空间占用小，通常能够为业主的生产装置节省一个楼层高度的巨大投资和长期运行能耗，因此也被部分业主和设计院联合报送为节能应用新型技术改进措施。

如果对您的聚合物粉料振动筛应用有任何的疑问或兴趣，或对康柏斯工艺定制设计的粉料振动筛需要做进一步地了解，请就近联系分布在全国各主要城市的康柏斯销售办公室，或随时联系我司中国地区总部北京办公室获取最新的资讯。