吨袋包装机、装桶机

我们提供多种形式的用于粉末状或颗粒物料的吨袋装料机（吨包机），同时可以用来对散料包装桶、周转箱、纸盒（纸箱）进行精确包装进料

散料包装技术革新 -- 康柏斯自动多功能悬臂式散料包装机

特征要点

1，主框架悬臂式设计，装料头可以设定升降高度（液压驱动），激光测距， 实现多种功能：

（1）适合多种包装容器，包括不同尺寸的大包装袋（俗称吨袋）、料桶、料箱、纸箱等；

（2）在装料的不同阶段根据功能需要改变高度；

（3）提高装填容积；

（4）减少包装粉尘扬起，实现粉料密实包装（保持或增加粉料堆积密度）；

（5）多包装堆叠；

（6）其他功能。

2，底盘式称重或悬挂式称重，降低设备高度，有利工厂装置集约。

3，用于吨袋包装时，挂袋勾和装料口可以前后自动移位，方便挂袋和套袋口操作，并能自动脱袋，显著减少人工工作量。

4，自动实现气动膨胀密封袋口，实现尘密和气密。

5，装料前自动吹袋，包装过程中自动排气除尘（结合中央除尘系统或独立除尘器），提高包装容积效率，避免粉尘外逸。

6，包装过程中结合振动设计（可以在一个包装周期内多次振实），密实包装内物料，提高装填量；采用特殊的振动设计，消除水平振动，垂直方向振幅可调。

7，装料过程中改变提升高度和振实功能，不仅能实现密实包装，而且有利于包装袋整形，提高包装效率和包装袋存放时的稳定性。

8，采用气囊自动实现振实过程中与称重系统及包装机主框架的分离，避免影响包装称重精度。

9，装料控制阀采用特殊多阀位控制，提高包装精度；根据具体应用的不同，亦可采用水平螺旋、垂直压实螺旋、振动喂料机、旋转阀等作为装料控制工具。

10，底盘可叠加自动输送机，在一个包装周期完成时实现自动送出料包，加快包装速度；还可结合自动托盘库，自动放置托盘和输送定位，实现高效自动包装。

11，采用独立的PLC控制器和触屏操作面板，内置康柏斯专用程序实现包装机上述多功能自动控制操作。

12，一个小时内一个操作工可以轻松实现10 ~ 30袋包装工作量（取决于物料特性和料袋传输组合），而传统的包装机一般需要至少 2 ~ 3个操作工，而且工作量大、包装袋内装填效率相对较低、粉尘泄露严重。

备注：

以上各种功能，根据不同客户的不同要求，可以选择搭配和报价。

除多功能悬臂式(Cantilever Style)吨包机以外，我们亦提供其它相对简易型式的吨包机，如立柱式(Post Style)、挂架式(Hang Weighing Frame)、预称重料斗式(Pre-weighing Hopper Style)等。